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羽毛粉发酵可提高消化率和氨基酸的平衡率,改善适口性是很好的水产饲料

2024-01-03 14:57:41      点击:

引言

我国是肉禽生产和消费大国,2022 年全国家禽总出栏量161.4 亿只,较2021 年增长了2.5%。羽毛是家禽的屠宰副产物,占家禽体重的5%-7%,我国每年羽毛产量超过100 万吨。禽类羽毛属于角蛋白类,蛋白质达到85%左右,具有极高的饲用潜力。羽毛粉(FeM)是家禽羽毛经过除杂、高温高压处理、灭菌和干燥等加工工艺制得的浅黄色、浅灰色的粉状产品。研究表明,羽毛粉用作饲料原料,对于羽毛资源化利用及缓解鱼粉资源供应不足的现状具有重要意义。

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1、羽毛粉的营养价值与物理性质

羽毛粉蛋白质含量在85%以上,由动物难以利用的角蛋白和纤维蛋白组成。氨基酸含量丰富,除Met、Lys、His、Trp4种氨基酸含量较低外,其他氨基酸含量均高于鱼粉,表1中比较了羽毛粉和鱼粉的营养组成和氨基酸组成。尤其是胱氨酸,在所有饲料原料中含量最高。此外羽毛粉中的维生素B12的含量很高,矿物质元素硫更是高达1.5%,是所有饲料原料中含量最高的[5]。

组成羽毛粉的角蛋白具有致密的三维网状结构,角蛋白的外周分布大量的疏水性氨基酸,肽键及蛋白质骨架的内部包裹少量亲水性氨基酸及基团,肽链之间形成许多二硫键,呈索状结构,物理化学性质极其稳定,在水、盐酸及稀盐酸溶液中完全不溶解,也很难被常见的酪蛋白酶、胰蛋白酶等动物来源的酶降解。因此,要想将羽毛作为饲料原料,必须先用特殊的加工方式对其进行处理。

2、羽毛粉的加工方式及对品质的影响

为了提高羽毛粉的饲用价值,必须通过特殊的加工方式,破坏其中的二硫键,形成富含容易消化的可溶性多肽或寡肽,进而提高在动物体内的消化利用率。羽毛粉常用的加工处理方法有高温高压水解、酸碱化学水解、挤压膨化、微生物发酵和酶解法等。

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2.1高温高压水解法

高温高压水解法根据主要设备及供热方式的不同分为两种:一种是蒸汽高温高压水解法,羽毛经过清洗、除尘,装入水解罐中,利用锅炉产生的热蒸汽对水解罐中的物料进行加热,蒸汽压力为0.45 MPa,持续时间为60秒,经过烘干、粉碎、化验,最后包装为成品;另一种是导热油高温高压水解法,利用导热油对水解罐中的物料进行加热,在罐中水解和烘干一次性完成,而后粉碎为成品,加工参数为74 min/30 kPa[6]。

目前该法在小型羽毛粉加工企业中应用较广泛。高温高压的条件彻底破坏了角蛋白空间结构,打破了二硫键,使其转变为可溶性多肽或寡肽。高温高压条件下,羽毛降解率可达90%以上[9]。但高温高压水解条件会破坏对热敏感的氨基酸,使蛋氨酸和胱氨酸含量减少,而且工艺流程耗能巨大,对生产设备的安全性能要求很高,同时产生废气、废液污染环境。随着机械化水平的不断进步,蒸汽闪爆技术逐渐成为研究热点,研究证实,经1.6 MPa,1 min 蒸汽闪爆处理,羽毛胃蛋白酶消化率和蛋白质溶解度分别提升到85%和35%。

2.2酸碱化学水解

将一定量的羽毛、一定浓度和体积的酸(或者碱)混合煮沸,并不断搅拌使羽毛受热均匀,煮至待处理羽毛既保持原有色泽又可轻轻拉断。捞出榨取胶液,用清水冲洗酸(或碱)或者用碱(或酸)中和,最后烘干、粉碎过筛即得成品[6]。目前,关于酸或碱溶液的选择方面, 主要集中在氢氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氢氧化钙[Ca(OH)2]、亚硫酸钠(Na2SO3)、盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4) 和磷酸(H3PO4)等试剂。

强酸、强碱溶液破坏角蛋白中的二硫键和肽键,从而破坏其空间结构,将其降解为游离氨基酸。此法常用于工业制取胱氨酸,但缺点是强碱对氨基酸破坏严重。实际生产中常用盐酸和硫酸对羽毛进行水解,但该工艺对设备耐腐蚀性要求高,涉及强酸的安全管理,要求严格,产物废水排放量大,干燥成本高。这些缺点限制了该工艺的应用[1]。


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2.3酶解法


酶解法主要是采用现代水解酶工程技术,通过多种酶及催化剂分步低温低压催化,然后经过规定的高压高温水解灭菌,再按照科学整合的加工工艺,经过一系列添加剂的添加,形成优质高效复合型酶解蛋白质原料。酶解羽毛的蛋白酶主要有角蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等。采用角蛋白酶酶解羽毛粉,羽毛分解率达到50.5%,酶解液可溶性蛋白含量为225.7 mg/L,胃蛋白酶体外消化率达到23%;先采用高温和强碱预处理,在此基础上采用角蛋白酶进行酶解,所得羽毛粉不仅肽含量高,而且约有70%的肽分子质量臆2 000u;采用碱性蛋白酶制备羽毛多肽,最终制得羽毛粉的羽毛多肽含量达到80.68%,可溶性蛋白含量达到92.02%。通过实验证实,加酶条件下的水解羽毛粉蛋白质降解率比普通水解羽毛粉降解率显著提高。

用酶解法加工温度低,生产的羽毛粉热敏氨基酸基本不会被破坏,效果较好而且稳定,因此在实际生产中应用广泛。

2.4微生物发酵法

微生物发酵法利用微生物对羽毛进行降解。1988年,研究人员发现马爪甲团囊菌能分解角蛋白。分解羽毛粉角质蛋白的微生物在自然界普遍存在,主要来自包括细菌、真菌和放线菌在内的30余种微生物,这些微生物可以分泌大量高效降解羽毛的降解酶。筛选出的金黄色节杆菌经过72小时发酵,对羽毛角蛋白的降解率可达75%。筛选出的1株凝结芽孢杆菌对猪毛角蛋白降解率为77.3%。

通过测定蛋白酶活力和羽毛中可溶性蛋白含量评价米曲霉和枯草芽孢杆菌对羽毛的降解效果,结果表明,米曲霉和枯草芽孢杆菌均可对羽毛粉起到降解作用,其中米曲霉的降解效果更为明显。筛选出可3 天降解羽毛、产可溶性蛋白的菌株贝莱斯芽孢杆菌NLG1,羽毛发酵液上清液中可溶性蛋白含量達到32.76 滋g/mL。

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微生物发酵法可以提高羽毛粉的消化率和氨基酸的平衡率,改善其适口性。

3、在水产饲料中的应用

3.1对水产动物生长的影响

目前,关于水解羽毛粉在水产动物中的研究结果表明,适量的羽毛粉可替代鱼粉为水产动物提供蛋白,且不会对鱼体造成影响。研究表明,羽毛粉替代一定比例的鱼粉不会对生长产生影响。研究发现黄颡鱼饲料中羽毛粉替代7.5%的鱼粉不会对生长造成影响,但是超过7.5%的替代水平则会抑制黄颡鱼生长。在研究表明全水解羽毛粉蛋白替代15%-45%鱼粉蛋白对生长无显著影响,而替代比例达到60%时,鱼的生长被显著抑制。水解工艺处理的羽毛粉容易造成氨基酸不平衡,赖氨酸含量较低,则会影响动物生长。在异育银鲫和大菱鲆中的研究显示,在添加羽毛粉的饲料中补充晶体赖氨酸和蛋氨酸对水产动物的生长指标有一定改善作用。在黑鲷的研究中发现,饲料中添加5%的酶解羽毛粉或膨化羽毛粉用于替代鱼粉,对黑鲷的生长性能无显著影响,而5%酸解羽毛粉和高温高压水解羽毛粉替代黑鲷饲料中的鱼粉则显著降低了黑鲷幼鱼的SGR 和FCR 等生长性能指标。笔者认为黑鲷作为肉食性鱼类对氨基酸需求较多,酶解羽毛粉与膨化羽毛粉中氨基酸含量充足,而酸解羽毛粉和高温高压水解羽毛粉加工过程中对氨基酸的破坏性大,导致适口性、限制性氨基酸含量以及消化率等变差,因此替代鱼粉后对黑鲷幼鱼的生长性能带来负面影响。因此,饲料中添加羽毛粉对生长的影响可能与羽毛粉的加工方式、水产动物种类及其生长所需营养条件有关。

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3.2对免疫及抗氧化能力的影响

目前,水产养殖集约化程度越来越高,鱼类固有的行为、营养、生理等生物学需求受到严峻挑战,极易受到环境因子、饲料、饲养管理等方面的影响发生应激。大量研究证明:在众多应激中,氧化应激是尤为重要的一种方式。GPX、CAT、SOD是水生生物中3种主要的抗氧化酶。在黑鲷的研究中发现,5%的高温高压水解羽毛粉组与酸解羽毛粉组替代鱼粉,羽毛粉组的SOD 活性显著低于对照组,可能是替代鱼粉对黑鲷的免疫系统有一定的影响。同时还发现高温高压水解羽毛粉组与酸解羽毛粉组转氨酶活性显著高于对照组,说明这两种羽毛粉替代鱼粉可能会对肝脏造成一定损伤。在异育银鲫饲料中添加羽毛粉部分替代10%的鱼粉,发现与对照组相比,羽毛粉组的异育银鲫肝胰脏和肠道抗氧化酶SOD、CAT 和GSH-Px 活力显著下降,MDA 含量显著上升。这表明,羽毛粉的直接添加对异育银鲫造成了一定程度的应激。而添加200-400 mg/kg 的角蛋白酶,对异育银鲫的抗氧化能力无不良影响。测定肠道血清中抗氧化酶的活性,结果表明45%和60%的全水解羽毛粉蛋白替代鱼粉蛋白后,血清、肝脏和中肠组织的消化、免疫和抗氧化指标及组织形态结构受到显著影响。而发现添加12.5%水解羽毛粉替代76%鱼粉饲喂欧洲海鲈幼鱼不影响免疫功能。综上,用羽毛粉产品饲喂水产动物时会因羽毛粉种类、用量等不同而导致免疫及抗氧化能力不同。

3.3对水产动物品质的影响

肉质和体色是评价水产品品质的重要指标之一。影响鱼肉品质的因素众多,包括鱼的生长环境、营养获取量、鱼的贮藏方式、鱼的健康状况、鱼的屠宰方式等。在研究中,肌肉的硬度、内聚性和咀嚼度随着全水解羽毛粉蛋白替代鱼粉蛋白比例的上升而呈上升趋势。因此推测全水解羽毛粉蛋白可能会通过影响肌肉细胞的发育来影响肌肉的肉质,但具体的原因还需后续实验进一步探明。在凡纳滨对虾的研究中发现,2%-8%的水解羽毛粉替代鱼粉对凡纳滨对虾肌肉脂肪酸的组成无显著影响。当水解羽毛粉替代鱼粉蛋白添加水平为4%时,凡纳滨对虾肌肉的嫩度、系水性及蒸煮损失均无显著变化,但添加水平升高到8%时,其肌肉品质显著下降,嫩度、系水性及蒸煮损失均有显著变化。当羽毛粉代替鱼粉的比例超过25%时,可以提高黄颡鱼肌肉硬度、胶黏性,表明水解羽毛粉有助于黄颡鱼肌肉品质的提升。水产动物的体色一方面直接受到饲料源中色素物质的影响,另一方面也会间接受到外界环境、饲料营养与机体健康状况的影响。对黄颡鱼来说,黑色素细胞和黄色素细胞及相关色素体在体色形成中的作用最为重要,当羽毛粉替代鱼粉水平为5%时,对鱼体黑色素合成能力会产生不利影响。随着HFM 水平的升高,叶黄素含量会出现先下降后上升的趋势,且在替代水平为5%时,黄颡鱼叶黄素含量最低,且与对照组差异显著。可能是由于当HFM 替代水平为5%时,黄颡鱼消化率较低,营养素吸收效率较低,导致饲料叶黄素摄入不足,鱼体叶黄素沉积减少。在中华鳖中,饲料中添加酶解羽毛粉可以影响中华鳖的腹部a* 值(红度),然而对于背部体色无显著影响。目前关于羽毛粉对体色的相关影响机制还不完全清楚,有待今后做进一步研究。

4、展望

羽毛粉是一种利用价值较高的蛋白质资源,在水产饲料中应用潜力巨大。不同的加工方式对羽毛粉的营养成分和品质影响很大。合理地将各种加工方法有机结合,找到一个更高效、稳定的方式,将成为今后羽毛粉蛋白研究的热点方向。羽毛粉由于适口性差、氨基酸不平衡等原因对水产动物的生长、抗氧化性能及品质都有一定影响,与其他蛋白源混合或者添加包被晶体氨基酸,可以改善其适口性和氨基酸平衡,从而使羽毛粉广泛应用于水产饲料中,進一步降低水产动物对鱼粉的依赖。

二十余年酶菌结合发酵经验积累,更轻易成功以高浓度乳酸菌为主的酶菌结合生物饲料发酵剂,简单好用的中草药发酵剂,在2022年6月再次升级添加了増香增甜菌种,功能更强效果更好,但运用成本更低。

特别提醒:根据不同物料本品1包可以发酵1-5吨饲料,如果是第一次制作发酵饲料、需要发酵的原料霉变或变质较重、发酵环境温度较低(低于15℃)、粗纤维较高、需要加快发酵速度或者需要制作出更加香醇高品质的生物发酵饲料出来等情况,请按照本产品说明书使用量增加2-3倍的使用量即可。

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(南宁微瑞生物科技有限公司是广西助农畜牧科技有限公司的直属下属公司)

【产品特点】

1.本产品采用以高浓度乳酸菌(300亿/g)为主要原料,结合了复合益生菌、酶制剂、酸化剂的诸多优点,能够发酵处理各种饲料原料、青绿饲料、秸秆粗饲料、各类食品加工下脚料糟渣等成为营养丰富的饲料,且能够降解饲料中的抗营养因子,提高饲料在动物肠道中的消化吸收利用率,是降低饲料成本、改善动物肉品质、改善养殖场环境(臭味氨气下降非常明显)的好方案,使用后养殖环境形成益生菌环境,对动物健康有较好的保健作用。

2.对霉变饲料及饲料原料具有脱霉作用,霉菌在厌氧发酵环境中无法生存,达到脱霉效果;对棉菜粕具有脱毒作用,通过酶制剂对抗营养因子的分解,并在发酵的过程中产生小肽。

3.产品中另外添加了新型增甜增香菌种,明显改善发酵料的适口性,使得处理后的发酵料增香增甜,动物对发酵料更爱吃。

4.客户鉴别本产品真假和一些发酵剂产品比较效果的简单方法:500~600毫升的空塑料瓶装入50克大米,倒入300毫升不超过40℃的干净温水,加入本品2-5克,盖上盖子摇动一下后放在温度30℃左右环境中每天几次小心放气,2~3天大米基本溶解成乳状。假冒发酵剂几乎不能溶解大米(也就是分解效果差),无大气体产生、发酵速度慢和香甜度差等,效果对比一目了然。

【产品使用方法】

一、制作液体菌液(保健菌液与加强型EM菌液)

将本品1包和200克红糖溶于20公斤的温水中(不高于45)密封发酵72小时以上(注意放气安全),就成为酶菌结合的益生保健菌液(加强型EM菌)要求长期密封保存一年以上有效,长期在畜禽水产养殖动物上按照饲料重量的0.3%-0.5%拌入饲料中饲喂,饮水按照0.2%添加,动物会非常喜吃,动物各阶段(包括孕畜)均可长期使用。也可以用液体菌液制作青贮饲料,每吨青贮饲料中加入液体菌液1-2公斤即可。

二、处理全价或自配饲料成无抗饲料

本品1包(500克)与全价颗粒饲料1000公斤(可以加入中草药20公斤效果更好),清水600公斤,混匀后放入陶瓷或者塑料桶中严格密封,3天后开始使用。使用时发酵的全价饲料10%-20%,未发酵的全价饲料80%-90%,周围疫情高发期发酵的全价饲料增加到20%-30%,使用后具有明显的保健效果与提高消化降低料耗的作用。

长期在猪饲料中添加部分发酵全价饲料对比效果明显长期饲喂部分发酵全价饲料对猪生长、粪便臭味物质、血清抗氧化及免疫性能指标的影响

三、发酵木薯渣、豆渣、米粉面条加工下脚料、工厂学校剩饭、米糠、统糠、菌糠、酒糟、果渣果皮、青秸秆、牧草、红薯藤等原料

本品0.5-1包与1吨待发酵原料(部分原料需要粉碎),含淀粉类的饲料100公斤(比例约为原料的5%以上,如玉米、大米、红薯、淀粉均可,也可以用3公斤以上多糖性复合菌种营养基代替)、食盐2公斤(含有足量食盐的原料则不添加,食盐不能放在激活的菌种中,要直接撒在发酵料上或需要添加的清水中,下同)。含水量调节到55%-60%左右,压实密封发酵7天左右有浓郁香味时即可使用。发酵后的料适口性、营养、消化率较未发酵前有明显提升。发酵后的饲料根据不同动物与不同饲养周期按照10%-50%与该动物其他全价饲料混合后饲喂,不可以单独饲喂或全部饲喂发酵饲料。

豆渣发酵成为营养丰富的生物饲料是降低养殖成本好路子

、霉变的饲料及饲料原料脱霉

1吨霉变饲料或饲料原料添加本品1-2包、玉米粉400公斤(霉变原料中含有能量饲料如玉米粉、小麦粉等20%以上可无需另外添加玉米粉,也可以用5公斤以上多糖性复合菌种营养基代替),均匀混合后将物料含水量调节至60%左右,密封发酵7-15天后(夏短冬长,气温低于15度时建议在室内进行保温发酵),发酵料有浓郁甜酒香味即可使用。脱霉后的饲料按照饲料比例的30%左右与饲养动物的全价饲料混合后饲喂,不可以单独饲喂。

用99多功能饲料发酵剂对霉变的饲料及饲料原料脱霉技术

五、对棉粕、菜粕、菜粕、棕榈粕、花生枯、茶枯的脱毒与生成小肽

本品0.5-1包、1吨待发酵原料、玉米粉100公斤(也可以用3公斤以上多糖性复合菌种营养基代替)、食盐2公斤。含水量调节到55%左右密封发酵一周以上。本产品不仅能够快速去除棉粕、菜粕、菜粕、棕榈粕等其中的抗营养因子(俗称其中的毒素),形成生物蛋白饲料代替豆粕提高消化吸收率,还能够在发酵过程中生成大量对动物有益的的小肽。

菌酶协同发酵豆粕工艺的优化

发酵豆粕营养价值及其在猪生产中的应用

利用发酵豆粕代替鱼粉对断奶仔猪产能和肠道细菌的影响试验

六、中草药及中药渣发酵方法

1.固态中草药发酵技术:将100公斤中草药粉碎,越细越好放入80公斤的35左右的温水中,加入玉米粉与豆粕各10公斤、本品1包、食盐200克,放入塑料容器内压实密封发酵7天以上后使用,密封可以保存一年以上,按照饲料比例的1%以上添加到饲料或饮水中使用。

2.液态中草药发酵技术(即发酵成为中草药活菌水的方法):1-2公斤中草药(如“御瘟汤”)+1包本品+10公斤全价饲料(可以用750克以上多糖性复合菌种营养基或2公斤以上红糖代替)+100公斤清水混合在非金属容器中简单密封发酵72小时以上后使用(在半个月内使用完效果更好,且要持续密封保存,否则时间一长可能变质不能使用)。按照5%-10%的比例添加到动物饲料中饲喂,或2%-5%的比例添加的动物饮水中饲喂。

3.中药渣发酵:中药渣1立方,本品1包、玉米粉100公斤(也可以用3公斤以上多糖性复合菌种营养基代替)、豆粕50公斤(花生粕、菜粕、茶粕等均可),食盐3公斤,混合含水量调节在55%-60%左右,装入大容器或薄膜袋中压实密封发酵,一般一周左右有浓郁的甜酒香味即可使用,密封可以保存一年以上。发酵后的中药渣按5%以上的比例添加到饲料中。

非洲猪瘟防控期间运用这个方法更好——猪场复养增加自制发酵中草药体内外运用能够轻易成功,实施容易成本低,几乎不会失败

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七、制作轻度全量发酵饲料及水料上的运用

本品0.5-1包、全价饲料1000公斤、清水600-800公斤混合发酵6-24小时后饲喂,形成轻度全量发酵预消化模式;或者清水增加到1500公斤以上形成水料发酵24小时内饲喂,两种模式能够达到更好的消化吸收率。

八、制作优质的青贮饲料

每吨青贮饲料中加入液体菌液2公斤即可,能够加速发酵、提高质量和适口性,且不容易失败还能够更长时间保存。

【配料说明和注意事项】

1、将本品放入约20倍的温水中化开2-24小时活化后再使用效果更好;在发酵物料时一定要压实密封,环境温度低于20℃建议适当保温或延长发酵时间;制作液体菌剂和密封发酵饲料过程中会产生气体注意放气安全;密封好不开封的情况下发酵料可以保存1年以上不变质。密封效果不好会导致发酵料表面霉变,饲喂时要铲除表面霉变的发酵料。

2、发酵料如果酸度过大,动物适口性差时可以在饲喂前混料时添加1%-2%小苏打中和酸度,改善动物适口性,或者降低发酵饲料的使用量。

3、发酵料开封进行饲喂后,建议7天内使用完,每次取料后要注意继续进行密封保存。

4、发酵料由于营养不全面,建议在饲喂混料时添加适当的能量饲料和蛋白饲料、预混料来调节营养配比,使动物达到更佳的饲喂效果和生长速度。

5、动物第一次饲喂发酵料必须遵循先少量饲喂然后逐步加量的原则,一般幼小阶段动物最大添加量10%-20%,中等阶段动物20%-30%,邻近出栏阶段30%-40%。在实际饲养中行适当的调整。 

6、第一次使用发酵饲料可能会出现零星或者短时间的腹泻,这些都属于正常的现象。可以通过减少发酵料和添加药物进行调整。连续使用发酵料一周后会发现动物的消化率大大的提高,粪便变松软而且量变少,栏舍的氨臭味大大的减低。

7、饲喂本产品及发酵饲料不影响正常的动物免疫,动物发生疾病使用大剂量抗生素药物时,继续使用本品和发酵饲料无副作用,母畜与孕畜也可以使用。

【包装规格】500克/包,30包/箱。规模养殖场可以提供25公斤装或者进行产品定制。

【质保与储存】12个月,常温下于通风、阴凉、干燥处存放。


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【视频】部分发酵饲料养猪鸡鸭带给你无臭味健康无抗养殖效果

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